Газоблоки толщиной 40 см обеспечивают максимальную экономию на отоплении дома и могут выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Они чаще всего используются для постройки частных домов в регионах с суровыми зимами.
Газобетон и газосиликат — весьма близкие и родственные стройматериалы. Нормативами они объединены в одну группу, поскольку все показатели и свойства этих материалов одинаковы. Область применения газоблоков распространяется на все виды индивидуального жилищного строительства, но не выходит за рамки этого направления. Причиной такого ограничения является низкая прочность материала. Кроме этого, газобетон невозможно использовать как обычные виды бетона, заливая раствор в опалубку и получая отливки любой формы и размера. Особенности технологического процесса, используемого при изготовлении газобетона, позволяют получать только готовые блоки и строить из них как из штучных материалов.
Особенности и классификация газобетона
Это специфический материал, разработка которого началась немногим более 100 лет назад. Он создавался как альтернатива традиционным видам бетона, кирпича и другим материалам. Свою задачу разработчики видели в решении основных проблем — большого веса и высокой теплопроводности обычных стройматериалов. Из-за них приходилось делать мощный фундамент (а это почти половина стоимости дома), а также расходовать большие объемы топлива на обогрев. Решением этих вопросов стало изменение структуры обычного бетона. В базовый состав добавили известь и алюминиевую пудру. Вступая в реакцию, эти компоненты выделяют большое количество газа — водорода. Вместо плотной структуры получается материал, напоминающий окаменевшую пену.
Полости придают газобетону основные качества, как положительные, так и отрицательные. Плюсы:
- малый вес;
- низкая теплопроводность;
- возможность значительно ускорить строительные раюоты.
Минусы:
- низкая прочность;
- невысокая несущая способность;
- гигроскопичность.
Структуру материала можно изменять, варьируя соотношения газообразователей и базовых компонентов. Так были созданы разные виды газобетона:
- конструкционные газосиликатные блоки, обладающие малым объемом полостей, но большой долей массива;
- конструкционно-теплоизоляционные блоки. Эти изделия являются основными строительными материалами в частном домостроении;
- теплоизоляционные газосиликатные блоки, которые могут использоваться только при постройке внутренних перегородок, работающих без нагрузок.
Кроме этого, газобетон различают по типоразмеру блоков:
- перегородки. Это тонкие блоки, предназначенные для сборки внутренних стен;
- стеновые блоки. Это самые толстые изделия, способные выдерживать самые высокие нагрузки. В эту группу входят и газобетонные блоки 600х400х200 мм, из которых строят самые толстые внешние стены;
- перемычки;
- плиты перекрытия.
Помимо этого, различают марки плотности и классы прочности газобетона. Они являются смежными величинами — чем выше прочность, тем больше плотность материала. На практике чаще всего используются марки плотности, которые обозначаются латинской буквой D. Например, марка D600 означает, что 1 м3 этого материала весит 600 кг.
Размеры блоков
Размеры газоблоков — величина, подобранная путем сочетания двух факторов:
- величина емкостей, в которых смешивают исходные компоненты и происходит первичное вызревание массива в процессе изготовления;
- вес блоков, который можно поднять без излишних усилий.
Каждый газоблок приходится поднимать и укладывать вручную. Это обстоятельство стало основой расчета величины изделий. Длина 600 мм (у некоторых производителей — 625 мм) позволяет ускорить процесс кладки. Высота — 200 или 250 мм, что удобно для подсчета рядов. По строительным правилам, надо армировать каждый метр высоты кладки. Размер позволяет сразу определить, сколько рядов надо уложить, чтобы установить усиливающие элементы — 4 или 5.
Толщина блоков находится в диапазоне 75-400 мм. У некоторых производителей есть блоки толщиной 500 и даже 600 мм, но их редко используют из-за большого веса и неудобства при укладке. Кроме того, из широких блоков сложно изготавливать доборы — база режущего инструмента не рассчитана на слишком большую ширину. Наибольший вариант, удобный для работы — блок 200х400х600 мм. От него почти ничем не отличаются газоблоки 250х400х600 мм, которые лишь немногим тяжелее и на 5 см выше.
Назначение газоблоков толщиной 40 см
Газобетонные блоки 400х200х600 мм (или более высокий вариант 400х250х600 мм) используются как стеновые блоки. Они обладают наибольшей несущей способностью — площадь одного блока составляет 0,24 м2, а предельной нагрузкой для них станет вес в 60 т (для класса прочности B2,5).
Кроме этого, стеновые брикеты 600х250х400 мм можно использовать для изготовления U-образных блоков для сборки лотка под армпояс. В продаже готовых изделий может не оказаться, или их размер не совпадет с величиной основных стеновых блоков. Поэтому, часто застройщикам приходится самостоятельно делать лотковые элементы, вырезая средний брусок из обычных стеновых блоков 600х400х250 мм. Это довольно трудоемкая работа, но на поиск готовых изделий может уйти гораздо больше времени. Для исключения простоев гораздо проще самостоятельно изготовить лотки и продолжить работу.
Как выбрать подходящий материал
Для большинства неподготовленных людей основным критерием выбора является имя производителя. Если материал является продукцией известного бренда, его следует предпочесть аналогам, изготовленным менее известными компаниями.
Еще одним критерием выбора является цена. Часто совершенно одинаковый материал, изготовленный разными компаниями, стоит в разы дороже. При этом, такая разница ничем не обоснована, кроме громкого имени производителей.
Выбирая подходящий газобетон, следует в первую очередь обращать внимание на его показатели — марку плотности и класс прочности, размер, внешний вид, отсутствие видимых изъянов. Необходимо помнить, что на рынке много подделок. Поэтому, необходимо проверять наличие сопроводительных документов и сертификатов соответствия. Без них приобретать газобетон настоятельно не рекомендуется.