Кладка газобетонных блоков должна производиться с учетом особенностей и параметров материала. Для исключения ошибок в ходе работы необходимо сверяться с действующими нормативами и технологическими документами.
Строительные работы необходимо проводить в точном соответствии с действующими нормативами и правилами. При этом, не всегда удается получить достаточно подробную информацию по всем вопросам организации и хода работ. Некоторые нормативы рассматривают лишь общие вопросы, а некоторые аспекты освещены поверхностно. Кроме того, в некоторых документах встречаются противоречия или разночтения, усложняющие порядок выполнения строительства. Поэтому, для более конкретного и точного определения технологического процесса создаются ТТК — Типовые Технологические Карты. Это документы, определяющие организационные и технологические вопросы выполнения различных строительных работ. Существует своя ТТК и для кладки стен из газобетона. Это подробный и комплексный документ, который необходимо рассмотреть внимательнее.
Что такое ТТК
Гражданский кодекс РФ требует от подрядчика использование в ходе строительных работ соответствующей технической документации. В частности, об этом говорится в 743 статье ГК РФ. Перечень документов, необходимых для организации и реализации строительных работ, весьма широк. Сюда входят проектные, исполнительные, производственные, сметные комплекты бумаг. Каждый из них, в свою очередь, представляет собой довольно широкий перечень актов, протоколов и прочих документов. На первый взгляд, это излишнее количество документации, но на практике оно необходимо для обеспечения эффективной реализации строительных проектов по всем направлениям.
Одним из основных документов, определяющих порядок строительных работ по определенному объекту, является проект производства работ (ППР). Это комплекс организационных и технологических документов, разработанных для реализации строительства. ППР на данный объект рассматривает только имеющиеся задачи, не касаясь общих правил строительства в подобных условиях.
Типовая технологическая карта — это документ, определяющий организационные и технологические мероприятия, проводимые в ходе строительных работ. Действующие нормативы (СНиП или СП) разрабатываются для группы материалов или строительных методик. ТТК конкретизирует и отсекает все нормы, не имеющие прямого отношения к данному проекту или технологической последовательности. Технически, ТТК — это часть ППР, уточняющая и конкретизирующая данные проекта, определяющая практический порядок ведения работы. ППР определяет стандартные методы и технологии, а ТТК дает более узкую и конкретную информацию по определенному участку строительства.
ТТК составляют представители проектных институтов, бюро, специализированных организаций. Часто технологические карты составляют непосредственные производители работ — подрядчики, квалифицированные специалисты строительных организаций (при наличии соответствующей подготовки). В процессе разработки обязательно используется опыт рабочих и прорабов, с которыми ведутся консультации по всем вопросам. Когда карта готова, проводится совещание с участием всех специалистов и ответственных лиц. Производится окончательное утверждение карты, вносятся необходимые правки и уточнения. Важным моментом является содержание текстовых и графических разделов карты — в них должны входить только методики и технологии, присутствующие в данной организации. Когда ТТК полностью готова, ее утверждает руководитель или главный инженер данной строительной организации.
Виды технологических карт
Существуют разные виды технологических карт:
- обычная, или индивидуальная технологическая карта (ТК);
- типовая технологическая карта (ТТК).
Первая актуальна только для одного, определенного проекта и может применяться только в рамках работ по нему. Для нестандартных или специальных проектов наличие индивидуальной ТК обязательно.
Типовая ТК обладает более широким действием и может быть использована в разных случаях. Например, если работы выполняются в одинаковых условиях, применяются повторяющиеся последовательности операций, аналогичные методики. Существуют также типовые ТК с привязкой к определенному объекту. Это некий компромиссный вариант технологической карты, созданный на базе типового варианта, но с некоторыми поправками и уточнениями под существующий конкретный объект. Здесь появляется возможность отказаться от разработки карты с нуля, а использовать готовый вариант с некоторыми конкретизирующими дополнениями. Это экономит время и усилия разработчиков и дает более корректный результат.
Для такого специфического материала как газобетон, требующего соблюдения всех нормативов и обладающего сложным набором характеристик, наличие готовых ТТК является большим плюсом. Фактически, это инструкция по выполнению укладки и всех сопутствующих процедур в строгом соответствии с требованиями СНиП и СП.
Для чего нужна ТТК
Строительные нормативы (СНиП или СП) разрабатываются для группы материалов и охватывают разные технологические процессы. При этом, в случае возникновения каких-либо вопросов, производителям работ нужны конкретные инструкции и точные нормы. Штудировать весь норматив и отыскивать в информацию, имеющую отношение к данному случаю, очень долго и непродуктивно. Кроме этого, по многим рабочим вопросам информация в СНиП дается довольно сжато и скупо. Для конкретизации и подачи более концентрированной информации по выполнению определенных строительных работ используются типовые технологические карты. Они не рассматривают никаких посторонних вопросов, полностью касаясь заданных технических последовательностей. Для работы с газобетоном такие карты весьма полезны, так как часто строители не имеют опыта кладки наружных стен из газобетонных блоков. Поскольку здесь нужен особый подход, учитывающий особенности материала, наличие ТТК позволяет получить оптимальный результат.
Специализированная типовая технологическая карта может быть использована для монтажа наружных стен из газобетонных блоков в рамках различных проектных заданий. Она не имеет привязки к определенному объекту, как у ТК. Диапазон действия ТТК гораздо шире, но использовать ее можно только в рамках заданной технологии. Если в карте описана методика укладки газоблоков, распространять действие на строительство из пенобетона или других материалов нельзя. В этом случае необходимо использовать соответствующую типовую технологическую карту, разработанную под используемые материалы и технологии.
Кроме этого, ТТК нужны для строительства по определенному проекту. В таком случае нецелесообразно каждый раз разрабатывать отдельную ТК, копирующую все другие с незначительными изменениями. Поправки можно сделать в рабочем порядке, а основные позиции карты будут использоваться как обычно. Кроме этого, технологическая карта является основным контрольным документом. Недостатки или ошибки, допущенные в ходе строительно-монтажных работ, определяются и фиксируются исходя из данных ТТК.
Почему газобетон нуждается в разработке ТТК
Любой специфический стройматериал, требующий соблюдения специальных технологических правил, нуждается в создании собственных методических указаний. Газобетон пользуется популярностью и обладает сложным набором качеств, как положительных, так и отрицательных. Многие неподготовленные строители, привыкшие иметь дело с традиционными стройматериалами, пытаются работать с ним в соответствии с общими методиками. При этом, подобный подход не просто ошибочен — он недопустим. Рабочие свойства и параметры газобетона требуют пересмотра существующих технологий кладки штучных материалов. Это обусловлено специфическими качествами материала.
Укладка газобетона производится вручную, по общей методике работ со штучными стройматериалами, При этом, используются дополнительные элементы усиления, особый клеевой состав. Применяется тонкошовная кладка, необходимая для сохранения рабочих качеств газобетона. Для многих неопытных строителей эти требования стали лишь обременительными дополнениями, усложняющими и замедляющими работу. Однако, это необходимые и обязательные условия ведения работ, обеспечивающие сохранность конструкций и безопасность для пользователей.
Рабочие свойства газобетона
Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов. Несмотря на присутствие частицы «бетон», этот материал кардинально отличается от базовой разновидности. Он обладает пористой структурой, придающей массу новых качеств.
Появление газобетона произошло более 100 лет назад. Задачей разработчиков было создание легкого и теплого стройматериала, позволяющего ускорить и удешевить строительство, сделать жилье менее затратным и экономичным. Для достижения этих целей было использовано изменение структуры обычного бетона — в его состав ввели газообразователь. Это алюминиевая пудра и известь, которые в присутствии воды вступают в реакцию. Материал приобретает свойства, кардинальным образом меняющие его рабочие качества — он становится легким, значительно уменьшается теплопроводность. Газовые полости позволяют экономить на отоплении дома в течение всего срока службы постройки. Значительно облегчается сам процесс укладки блоков — их вес позволяет выполнять работу вручную, без использования подъемной техники. Это важный момент, так как работы не всегда ведутся в благоприятных условиях. На строительной площадке мало возможностей применять вспомогательные механизмы — слишком много помех, отсутствует возможность подхода колесной техники или размещения ручных приспособлений.
Достоинства и недостатки газобетона
Газобетон — весьма специфический материал, обладающий в равной степени положительными и отрицательными качествами. Плюсами газобетона принято считать:
- малый вес, позволяющий уменьшить мощность фундамента и облегчающий ручную укладку;
- низкая теплопроводность, обеспечивающая экономию на отоплении дома в течение всего периода эксплуатации;
- ровная и точная геометрия блоков, обеспечивающая качественную подгонку материала в процессе кладки;
- легкость резки и обработки, позволяющие ускорить технологические операции — порядовую шлифовку или изготовление доборов;
- большой выбор размера и формы блоков, дающий возможность сократить процесс укладки до минимальных сроков;
- сравнительно низкая цена.
Минусами газобетона являются:
- хрупкость;
- низкая несущая способность;
- гигроскопичность в сочетании со склонностью к аккумулированию влаги в порах;
- необходимость в защитной наружной отделке;
- ограниченность в высоте построек (согласно СНиП, до 5 этажей);
- наличие усадки, вынуждающей откладывать отделку дома до полной стабилизации материала;
- необходимость применения специальных методов кладки с использованием усиливающих элементов.
Достоинств и недостатков у газобетона немало. С момента его появления среди строителей не прекращаются споры и обсуждения этого материала. Вызывает массу споров само назначение и область применения газобетона — преимущественно, индивидуальное малоэтажное домостроение. Это важное направление, но в строительстве промышленных сооружений или многоэтажных жилых зданий газобетон не используется.
Многие достоинства материала также вызывают массу вопросов. Например, возможность снизить мощность фундамента — чисто номинальное свойство. Газобетон хрупок и плохо переносит внешние воздействия. Для сохранения прочности конструкций необходимо обеспечить полную неподвижность основания, что практически полностью нивелирует возможность уменьшить мощность фундамента.
Специфика монтажа наружных стен
Кладка газоблоков производится ручным способом. Работы с материалом существенным образом отличаются от технологических приемов, типичных для традиционного бетона. Например, невозможна заливка конструкций в опалубку — производственный цикл изготовления газобетона сложен и не может быть реализован в условиях строительной площадки. Поэтому, приходится производить кладку вручную. Методика выполнения работ основана на традиционных принципах. Однако, в технологическую последовательность включены дополнительные процедуры армирования и усиления конструкций. Кроме того, внесены изменения в сам процесс кладки. В частности, необходимо использовать специальный клеевой состав, внесены отдельные требования по конструкции перемычек и т. д. Все работы выполняются в строгом соответствии со строительными нормативами. Учитывая сложность и специфичность кладки, применение технологических карт становится насущной необходимостью.
Кладка газоблоков
Процесс кладки основан на базовых методиках строительных работ со штучными материалами. Блоки укладывают с перевязкой вертикальных швов (минимальная разница составляет 10 см). Работа начинается с выкладки углов и приведения их высоты в общую горизонталь. После этого приступают к укладке рядовых блоков.
Кладка первого ряда производится на обычный песчано-цементный раствор. Это делается для того, чтобы имелась возможность изменять высоту угловых блоков. Дальнейшие работы ведутся с использованием специального клея — либо сухой смеси, которую затворяют перед началом работ, либо клей-пены. Тонкошовная кладка обеспечивает отсутствие мостиков холода, губительных для газобетона. По нормам СНиП (СП), толщина швов должна находиться в пределах 2±1 мм. При таких значениях энергии газоблоков хватает, чтобы прогреть швы и не допустить возникновения конденсата. Иначе стены начнут мокнуть и разрушаться.
Для обеспечения нормативной толщины швов приходится шлифовать поверхность каждого ряда. Это трудоемкая и пыльная работа, но обойтись без нее невозможно. Для шлифовки используются ручные инструменты, качество работ постоянно проверяют прямой рейкой и строительным уровнем.
Элементы усиления конструкции
Действующие нормативы требуют армировать каждый метр высоты кладки из газоблоков. Эти процедуры являются необходимостью, хот и значительно замедляют работу. Армирование выполняется двумя рифлеными арматурными прутками диаметром 8-10 мм. Их укладывают в специальную канавку (штробу), глубиной 25 мм. Ее изготавливают с помощью специального ручного инструмента — штробореза. Канавки проходят по всему периметру коробки. Расстояние от краев ряда составляет 5-7 см. Штробу заполняют клеевым составом и вдавливают в него прутки, после чего выравнивают поверхность ряда, при необходимости добавляя клей.
Перед укладкой перекрытий изготавливают армпояс. Он нужен для приема и равномерного распределения нагрузок от веса бетонных плит. Армпояс представляет собой сплошной лоток из U-образных блоков, внутри которых находится арматурный каркас. После заливки лотка бетоном возникает прочный и надежный верхний ряд, способный без деформаций принять нагрузку от перекрытия. Изготовление армпояса требует выдержки бетона до набора конструкционной прочности. Это замедляет работу, но обойтись без сборки армпояса нельзя.
Необходимость технологической карты
Типовая технологическая карта нужна для исключения ошибок и нарушений методики кладки газоблоков. Даже опытные строители, ранее не работавшие с газобетоном, могут допустить массу ошибок или нарушений технологии. Поэтому, наличие технологической карты становится важным условием соблюдения правил и нормативов. Кладка газобетона становится регулируемой процедурой, у которой четко расписана последовательность, методика выполнения, возможные ошибки. Кроме этого, исчезает опасность возникновения разночтений или использования нормативов, противоречащих друг другу. Устраняются технологические недостатки, ускоряется ход работ. Возникает возможность наладить ритмичную поставку материалов, равномерно распределить работников, организовать производительную и эффективную работу всех участков.