Газобетонные и газосиликатные блоки отличаются от традиционных строительных материалов и требуют отдельного подхода к укладке. Особенно важно использовать специализированные клеевые составы для этих материалов.
Газобетон — специфический строительный материал, требующий особого подхода к методике кладки и к используемым материалам. Все попытки применять к газоблокам традиционную технику строительства из штучных материалов лишь создают проблемы либо сразу, либо в недалеком будущем. Это особенно сказывается на соединительном материале — использовать обычный раствор при кладке газобетона нельзя, хотя возможны разные варианты. Вопрос сложный и требующий внимательного рассмотрения. Он касается физических свойств газобетона и особенностей состава воздуха в жилых помещениях, что необходимо знать и учитывать при проектировании дома из газоблоков.
Особенности и свойства газобетона
Газобетон — это специфический строительный материал из группы ячеистых бетонов. Он обладает пористой структурой, делающей его непохожим на традиционные виды бетона. Основные компоненты у материала те же, что и у плотных марок бетона — цемент, песок и вода. Однако, в состав добавлена известь и алюминиевая пудра (паста) в качестве газообразователя. Именно эти добавки и придают газобетону специфические свойства. При изготовлении все компоненты тщательно перемешиваются и добавляется вода. Начинается химическая реакция извести с алюминиевой пудрой, сопровождаемая активным газовыделением. Массив газобетона набухает и поднимается подобно дрожжевому тесту (так его на этой стадии и называют производители). Когда реакция завершается, материал приобретает пористую структуру с множеством мелких пузырьков углекислого газа (2-4 мм). После этого массив нарезают на блоки и обрабатывают горячим паром под давлением (автоклавный газобетон) или без давления, просто выдерживая в атмосфере горячего пара (газобетон естественного твердения).
Полученный материал обладает массой специфических свойств, резко отличающих его от традиционных плотных бетонов:
- малый вес. Это важнейшее качество, позволяющее уменьшить расходы на строительство фундамента, а также облегчить разгрузку и укладку блоков;
- низкая теплопроводность. Стены из газобетона способны сохранять и аккумулировать тепловую энергию, что позволяет экономить на обогреве помещений;
- ровная и точная геометрическая форма блоков позволяет свести к минимуму толщину кладочных швов.
Список достоинств газобетона на этом не заканчивается, но приводить его целиком нецелесообразно. Важнее рассмотреть недостатки газобетона:
- низкая прочность. Газобетон не способен выдерживать высокое давление, так как воздушные полости схлопываются, и материал проседает;
- гигроскопичность. Материал способен впитывать количество влаги до 25 % от собственного веса;
- неспособность переносить разнонаправленные (растягивающие) нагрузки.
Эти особенности материала заставили строителей пересмотреть технологию строительства и разработать собственную методику кладки.
Гигроскопичность газобетона
Способность газоблоков активно впитывать воду оказалась серьезной проблемой. Все виды бетона склонны поглощать влагу, но они достаточно легко отдают ее, как только возникают подходящий условия. Однако, газобетон не просто поглощает влагу, а накапливает ее в полостях. Высушить газоблоки не просто, надо создать соответствующие условия и дать достаточно времени на завершение процесса.
Такая особенность материала создала две проблемы:
- невозможность использовать обычный кладочный раствор из-за впитывания воды и нарушения режима затвердения;
- недопустимость возникновения мостиков холода на несущих стенах из-за оседания конденсата и намокания газоблоков.
Опасность намокания стен заключается в склонности материала к аккумулированию влаги. В зимнее время она замерзает и начинает расширяться, разрывая стены изнутри. Этот процесс незаметен и определяется только на поздней стадии, когда разрушения стен достигают серьезных масштабов. Именно по этой причине используется тонкошовная технология кладки газобетона, когда допустимая толщина швов не превышает 4-5 мм. При такой толщине мостики холода не могут образоваться, так как окружающие сверху и снизу газоблоки отдают часть тепловой энергии для подогрева швов. Если же использовать обычный раствор с толщиной слоя до 2 см, энергии блоков будет недостаточно и появятся мостики холода. Начнется оседание конденсата, стены намокнут и станут понемногу разрушаться.
Клеевые составы для газобетона
Склонность к поглощению влаги вызвала необходимость использовать специальный клей для газобетонных блоков, способный сохранять достаточное количество воды для кристаллизации состава. Стандартный песчано-цементный раствор здесь не годится, так как вода из него быстро уходит в тело блока, и режим кристаллизации материала нарушается. Получить конструкционную прочность нужного уровня от такого соединения невозможно.
Необходимо отметить, что некоторые специалисты используют обычный раствор, обильно смачивая поверхности блоков для снижения потерь воды. Это дает свои результаты, но мостики холода при этом появятся обязательно. Такая методика используется вынужденно, если газоблоки попались некачественные, с неровными и слишком разными размерами граней. Обычной шлифовкой их не выровнять, и приходится увеличивать толщину шва.
Работники неофициальных бригад часто кладут газоблоки на обычный раствор для того, чтобы ускорить процесс кладки. Ими движет обычное нежелание шлифовать каждый ряд — это трудоемкая и весьма пыльная процедура. Если пришлось нанимать подобных специалистов, заказчику надо внимательно следить за ходом работ и вовремя пресекать попытки облегчить кладку за счет качества и долговечности стен.
Сухие клеевые смеси для газобетона
Согласно технологическим требованиям, для укладки газоблоков используются специализированные клеевые смеси. Они создаются на базе обычного песчано-цементного раствора, но имеют влагоудерживающие добавки для сохранения воды и обеспечения штатного режима твердения. Кроме того, используется мелкий песок, усиливающий адгезию клея к газоблокам. В сети имеются свидетельства о произведенных испытаниях, когда газоблок, уложенный на клей, пытались отбить кувалдой. В результате блок отломился от кладки, но клеевой шов остался на месте и не пострадал.
В продаже имеется множество специализированных составов. Выбирая клей, следует обращать внимание на пометку «для ячеистых бетонов», или более прямое указание на газобетонные или газосилкатные блоки. Однако, иногда в магазине не оказывается специализированных составов, и приходится срочно решать, чем приклеить газоблоки, чтобы не останавливать стройку. Многие мастера пробовали клеить газоблок на плиточный клей. Результаты оказались вполне удовлетворительными.
В сети встречаются утверждения о том, что клей для плитки и для газосиликатных блоков, по сути, один и тот же состав. Плиточный клей для газобетона является вполне родственным материалом, обеспечивающим хорошую адгезию к газобетону и практически ничем не отличающимся от специализированных смесей. Однако, для получения оптимального результата рекомендуется выбирать составы для наружных работ, способные выдерживать зимние морозы и перепады температур без потери рабочих качеств.
Клей-пена
Кроме этого, существуют методы монтажа газобетонных блоков на клей пену. Это полиуретановый состав, внешне весьма похожий на монтажную пену. Он обладает несколькими преимуществами:
- не нуждается в затворении перед кладкой, так как продается в готовом виде;
- экономичный расход (на 1 паллету блоков требуется 1 баллон);
- простота и высокая скорость нанесения (делается три продольные полоски клея — на расстоянии 3-5 см от краев и по середине);
- схватывание клей пены происходит за 10 минут, чего вполне достаточно для установки и выравнивания очередного блока.
Полное отверждение пены происходит через 12 часов после нанесения. Однако, газосиликатные блоки можно обрабатывать или шлифовать без опасения случайно сдвинуть их с места уже через 40 минут после укладки. Нанесение клея возможно при температурах от -10° до +35°, что позволяет производить строительные работы как летом, так и зимой.
Официальный рейтинг клея для газосиликатных блоков возглавляет польский Tytan, который продается в баллонах по 0,75 л. Каждый из них способен дать сплошную полосу клея длиной 60 м. Однако, клей пена Ytong, выпускаемая в таких же баллонах, дает сплошную полосу длиной 110 м, что почти вдвое превосходит польский аналог. Если учесть слишком высокую скорость схватывания клея Tytan (60 секунд), можно сделать вывод о явном преимуществе пены Ytong. Если необходимо построить перегородку в эксплуатируемом частном доме или квартире, использовать цементный клей или раствор нежелательно. В таких ситуациях монтажная пена для газоблоков становится оптимальным вариантом, обеспечивающим быстрое и прочное соединение элементов перегородки.
Кроме того, газобетон на пену можно класть без увлажнения, и гарантированно исключить возможность образования пустот в швах. Это самый опасный недостаток «мокрых» клеевых составов — если кладку выполняют неподготовленные или неопытные люди, возможно появление так называемой «пустошовки», когда в стенах появляются сквозные щели между газоблоками. Чаще всего они возникают на вертикальных стыках, но иногда встречаются и горизонтальные пустоты. При укладке блоков на пену подобные ситуации полностью исключаются, соединение получается сплошное и герметичное.
Еще одним преимуществом пены, о котором пользователям необходимо знать, является низкая теплопроводность. Пенополиуретан является эффективным теплоизолятором, и соединения газоблоков автоматически перестают быть фактором риска в отношении возникновения мостиков холода.
Некоторые пользователи за неимением специализированных составов, применяют обычную монтажную пену. Однако, несмотря на внешнее сходство, это разные материалы, предназначенные для решения абсолютно несхожих задач. Если положить газоблок на пену специального назначения, получится прочное и герметичное соединение. Монтажные составы отличаются меньшей прочностью и недостаточной адгезией к газобетону. Их можно использовать только для дополнительной герметизации швов, заполнения пустот или дефектов кладки на клей.
Комбинированный способ кладки
Несмотря на явное преимущество полиуретановой пены для кладки газоблоков, многие строители относятся к ней с осторожностью. Это вполне оправданно, поскольку подобные способы соединения блоков в климатических условиях нашей страны еще недостаточно изучены. Эластичность швов имеет массу преимуществ, но общая прочность стен из-за нее несколько снижается. Возникает расхождение с нормативными показателями механических свойств кладки, что может стать причиной для возникновения деформаций или разрушений при возникновении разнонаправленных усилий. Например, морозное пучение грунта или весеннее подтопление фундамента могут вызвать изменения конфигурации опорной системы. Как поведет себя в таких условиях эластичное соединение, пока неизвестно, собранной статистики недостаточно.
При этом, многие строители пытаются использовать положительные свойства пеноклея. Они применяют комбинированные методы укладки, когда на горизонтальные поверхности рядов наносится «мокрый» клеевой состав, а вертикальные швы соединяют на пену. Этот способ позволяет исключить пустоты боковых соединений, которые считаются наиболее рискованными в этом отношении.
Совместное использование двух составов имеет свои минусы — приходится приобретать оба вида клея, на площадке надо разводить «мокрый» состав и рассчитывать его количество к объему газобетона, который можно уложить за один раз (как правило, это один ряд). Однако, навыки работы подобным способом появляются очень быстро, а результаты дают полную уверенность в прочности и герметичности стен.