Отделочные работы по газобетону выполняются не столько для придания декоративных качеств, сколько для защиты материала от влаги. При этом, предварительная обработка поверхности часто кажется лишней тратой времени и материалов.
Покрасочные работы по газобетону производятся для придания большей эстетической ценности и для защиты от воздействия влаги. В разных ситуациях первенство отдается либо декоративной, либо защитной составляющей. При этом, нанесение краски прямо на газоблоки производится крайне редко, только в совсем незаметных участках стен. Крашенный газобетон выглядит слишком неказисто, выделяются швы или мелкие изъяны блоков, полученные при укладке. Чаще всего используется нанесение подготовительного штукатурного слоя, обеспечивающего ровную и гладкую поверхность под финишное покрытие. Однако, в некоторых случаях нанесение штукатурки выглядит избыточной мерой, особенно, если отделка производится только с защитной целью и декоративного значения не имеет. В таких случаях проще всего покрасить газобетон (газосиликатные блоки) без подготовки, или выполнить минимум первичной отделки — зашпаклевать стену, устраняя заметные выбоины и закрывая швы. При этом, многие начинающие отделочники задаются вопросом — можно ли красить стены, не производя предварительного оштукатуривания газобетонных блоков. Вопрос достаточно сложный, требующий подробного освещения.
Особенности газобетона
Семейство ячеистых бетонов достаточно многочисленно. Среди его представителей выгодно выделяется газобетон, обладающий наиболее сбалансированными и выраженными рабочими качествами. Он обладает всеми типичными признаками, свойственными ячеистым бетонам. Основным из них является пористая структура, наличие в массиве множества мелки пузырьков углекислого газа. Их размер составляет от 2 до 4 мм, а само присутствие создает все положительные и отрицательные качества материала.
Достоинствами газобетона являются:
- малый вес. это дает возможность снизить мощность фундамента и уменьшить количество стройматериалов и трудовложений при его строительстве;
- низкая теплопроводность, позволяющая стенам хорошо сохранять тепловую энергию. Благодаря этому, владелец может заметно экономить на отоплении.
Оба достоинства имеют большую ценность. При этом, уменьшение фундаментных работ дает лишь разовый выигрыш в процессе строительства, тогда как экономия на отоплении продолжается в течение всего срока службы дома.
Однако, имеются и недостатки:
- низкая прочность. Наличие полостей не позволяет газобетону успешно выдерживать давление — пузырьки схлопываются, и поверхность блоков проседает. Это свойство вызвало ограничение по высоте (для блоков D500 оно составляет максимум 3 этажа);
- гигроскопичность. Все виды бетона впитывают воду, но у газобетона это свойство усиливается благодаря полостям. Они накапливают воду, которая в зимнее время застывает и начинает разрывать материал изнутри. Процесс сушки промокших блоков чрезвычайно длителен и требует определенных условиях, которые в эксплуатационной практике возникают редко.
Гигроскопичность газобетона является причиной обязательной наружной отделки. Ее начинают не ранее, чем через 6-18 месяцев после завершения строительства, чтобы дать стенам время на усадку.
Автоклавный и неавтоклавный газобетон
Разработка газобетона началась еще в конце XIX века, но более-менее материал оформился только к 1930-м годам. Это быт неавтоклавный газобетон, который производится и сегодня. Технология изготовления с тех пор мало изменилась — смешиваются необходимые компоненты (песок, портландцемент, известь, алюминиевая пудра и вода) в нужном соотношении. Полученная смесь укладывается в форму для вызревания. В ней происходит химическая реакция извести с алюминиевой пудрой в присутствии воды, благодаря чему происходит активное газовыделение. Массив сырого газобетона набухает, словно тесто, увеличиваясь в размерах. Когда реакция завершается, массив извлекают из формы и направляют в отделение нарезки. С помощью специальных станков, фрез и струн из крупного массива получают геометрически точные и ровные газоблоки. Их отправляют в отделение выдержки, где обрабатывают горячим паром, после чего укладывают на просушку. После этой процедуры материал считается готовым к реализации.
Современные технологии позволили несколько усовершенствовать процесс изготовления. Завершающая стадия происходит в специальных автоклавах, где обработка производится не только с помощью перегретого пара, но и под сильным давлением. Автоклавный газобетон обладает более удачным набором рабочих качеств — он прочнее, способен выдерживать большие нагрузки, чем неавтоклавный тип. Это вызвало почти полное прекращение производства неавтоклавного газобетона.
Однако, проведенные исследования показали, что неавтоклавный материал обладает высоким эксплуатационным потенциалом. Произведенные обследования домов в Европе (они были построены более 80 лет назад, и до сих пор эксплуатируются) показали неожиданно высокие параметры материала. Они оказались значительно выше, чем в момент изготовления. Удалось выяснить, что неавтоклавный газобетон обладает незавершенным циклом вызревания и продолжает наращивать плотность и прочность в течение всего срока службы. Это выгодно отличает его от автоклавного материала, у которого процессы вызревания полностью завершены.
Паропроницаемость газобетона
Гвзобетон — материал с высокой паропроницаемостью. Это свойство, позволяющее впитывать водяной пар, в избытке присутствующий в атмосфере жилых помещений. Он впитывается в стены, проходит сквозь них и испаряется снаружи. Этот процесс происходит во всех жилых или служебных помещениях, где есть люди. Количество пара увеличивается с каждым выдохом, а также в процессе приготовления пищи или принятия водных процедур.
Паропроницаемость строительных материалов — весьма важная характеристика. Существует требование СНиП, согласно которому этот показатель для материалов стенового пирога должен возрастать по направлению изнутри-наружу. Это означает, что первый слой (внутренняя отделка) должен плохо пропускать водяной пар, а последний (наружная отделка) — хорошо. Причем, все материалы внутри стены должны последовательно увеличивать проницаемость, а не располагаться в хаотическом порядке. Для газобетона это правило обладает первостепенной важностью, так как оно обеспечивает целостность материала. Если требование соблюдается, режим вывода пара оптимальный.
Однако, если в составе пирога стены есть нарушения последовательности, возникнет барьер. Пар оказывается запертым в массиве газобетона и начнет накапливаться. Материал набухает, в доме становится холодно и неуютно, на стенах появляются мокрые пятна, плесень, грибок. Особенно часто возникают проблемы с неправильным подбором материалов для наружной отделки. Пар пропитывает газобетон, но не может испариться снаружи и пропитывает весь массив стен. Ото весьма опасный процесс, который проходит незаметно и постепенно. Долгое время кажется, что никаких сложностей нет, и видимые признаки намокания газобетона становятся заметными только на поздних стадиях, через несколько лет.
Как выводить водяной пар, если дом уже отделан с ошибками
Если дом куплен с завершенной отделкой, выполненной с ошибками, расстраиваться не следует. Можно выводить пар другими способами. Самым эффективным является качественная вытяжная вентиляция, способная обеспечить расчетный воздухообмен. В таких условиях пар будет удаляться по системе воздуховодов, но в некотором количестве он все равно будет впитываться в газобетон. Необходимо отсечь стены от контактов с внутренним воздухом, для чего используют непроницаемые материалы для финишной отделки. Например, виниловые обои, или масляную краску.
Кроме того, рекомендуется использовать системы естественного воздухообмена (как в типовых квартирах), но с некоторыми усовершенствованиями. Естественная вентиляция — это вытяжка, использующая разницу давлений в нижних и верхних частях помещений. Для пополнения объемов воздуха нужна приточка. Поскольку раньше устанавливались деревянные окна, поступление воздушных масс осуществлялось сквозь неплотности оконных (и дверных) ограждений. Однако, современные пластиковые или алюминиевые окна герметичны. Они не позволяют воздуху поступать внутрь (в закрытом состоянии). Двери также герметичны, поэтому, приток воздуха надо организовать заранее, с помощью специальных воздухозаборных шахт. Иначе процесс естественной вентиляции остановится.
Наружная и внутренняя отделка газобетона
Нормальное выведение водяного пара требует разного подхода к внутренней и наружной отделке. Прежде всего, необходимо разделить эти процедуры по назначению. Внутренняя отделка выполняется, преимущественно, с декоративными целями. Она нужна для выравнивания поверхности газобетона, устранения мелких изъянов и заделки выбоин, возникающих в процессе кладки. Кроме этого, отделочные работы нужны для усиления швов (вертикальных), которые нередко оказываются плохо заполненными клеевой смесью.
Наружная отделка совмещает декоративные и защитные функции. Для газобетона важно обеспечить отсечку от контактов с дождевой водой, поэтому, чаще всего используют обшивку — листовое или сборное полотно. Однако, традиция предписывает наносить слой штукатурки, поверх которой производится покраска. Штукатурка нужна для усиления поверхности — газобетон довольно хрупок и плохо выдерживает механические воздействия. Слой штукатурки образует прочный кокон, однако, процесс вывода пара из газобетона не должен быть прерван. Поэтому, выбирая состав для наружной отделки, надо учитывать необходимость просушки стен и использовать только материалы с максимальной проницаемостью.
Покраска газосиликатных блоков без предварительной подготовки не рекомендована. Однако, это относится только к декоративным качествам поверхности и не влияет на защитные свойства покрытия. Несмотря на то, что газобетон обладает ровными и геометрически точными гранями, их поверхность не предназначена для прямой покраски. Кроме того, наличие швов портит плоскость фасада и требует использования выравнивающих составов.
Основным правилом следует считать очередность выполнения внутренней и наружной отделки. Сначала делается внутренняя отделка, и только после нее выполняют наружную. Такая очередность вытекает из правила СНиП относительно увеличения проницаемости стен из газобетона для водяного пара. Если правило нарушить и в первую очередь выполнить отделку газобетона снаружи, можно создать барьер для влаги в массиве материала, что приведет к нежелательным последствиям.
Штукатурить или шпаклевать?
Если спросить любого отделочника, нужно ли штукатурить газобетонные стены, в большинстве случаев будет получен утвердительный ответ. Однако, надо учитывать, что специалисты чаще всего действуют согласно установленной технологической карте, которая предусматривает определенную последовательность действий. Для них процесс отделки практически всегда состоит из штукатурки, шпаклевки и нанесении финишного покрытия на ровную, подготовленную плоскость.
Газобетон обладает достаточно ровной геометрией. В сравнении с другими штучными материалами (рядовый кирпич, шлакоблоки или другие подобные материалы), кладка из газобетона имеет ровную плоскость. Единственными элементами, требующими заделки, могут быть швы и выбоины, возникшие в процессе транспортировки или кладки. С декоративной точки зрения, вполне возможна покраска газобетона без оштукатуривания, только с частичной точечной заделкой швов или изъянов поверхности.
Можно ли покрасить газобетон без подготовки?
Внутри дома есть немало уголков, не требующих слишком тщательной отделки. Например, служебные или вспомогательные помещения, участки, предназначенные под обшивку или облицовку. Кроме этого, покраска газобетона часто производится в качестве временной меры защиты, на период усадки (от 6 до 18 месяцев после завершения кладки и монтажа крыши). Этот срок достаточно продолжителен и требует каких-то защитных мер, чтобы не создавать условий для раннего разрушения материала.
Часто встречаются утверждения о том, что газобетон не нуждается в выдержке — материал достаточно высыхает в процессе хранения перед продажей. Это вполне возможно, но точных сведений о дате изготовления данной партии блоков, как правило, не имеется. Кроме того, важное значение имеют условия хранения материала. Если возможности для качественной просушки не было (например, блоки хранились в холодном складе и не могли активно отдавать влагу), усадка дома из газобетона будет происходить так, словно материал только что изготовлен.
Временная покраска может быть выполнена без подготовки, прямо на газоблоки. Однако, процесс кладки газобетона достаточно специфический. Часто его производят люди, плохо знакомые с технологическими требованиями. Нередко блоки укладывают с некачественным заполнением швов — если на горизонтальные поверхности клей наносят достаточно ровным слоем, то на торцы его укладывают неравномерно. Если газоблоки имеют специальные выступы (паз-гребень), нерадивые строители часто вовсе не промазывают соединения клеем. Они рассуждают просто — кладка не просвечивает, претензий от заказчика нет, все хорошо. Однако, пустошовка создает возможности для проникновения потоков холодного воздуха снаружи и образования мостиков холода. Возникает участок холодной стены, на который начинает активно осаждаться конденсат. Газобетон пропитывается водой, появляется плесень, грибок, микроклимат становится некомфортным. Поэтому, предварительная шпаклевка является минимально необходимым элементом отделки, предохраняющим газобетон от намокания и преждевременного разрушения.
Отделочные материалы для газобетона
Для внутренней и внешней отделки дома из газобетона требуются разные материалы. Однако, они должны соответствовать друг другу по степени проницаемости для водяного пара. Это важное требование, обеспечивающее долговечность и надежность защиты. Если для наружной отделки выбрана непроницаемая краска или штукатурка, внутренние слои газобетон начнут мокнуть. Появятся водяные пузыри, отделка начнет отставать и отслаиваться от основы. Для внутренней отделки, напротив, нужны наименее проницаемые материалы, иначе отделочные слои будут мокнуть. Штукатурка будет активнее поглощать водяной пар, чем стена из газобетона, что вызовет сырость, появление плесени и других нежелательных проявлений. Поэтому, выбирать материалы следует с учетом места нанесения и условий эксплуатации.
Кроме этого, специалисты рекомендуют использовать для внутренней отделки сплошное оштукатуривание с помощью минеральной штукатурки (или обычным песчано-цементным составом). Это делается для укрепления поверхности, для усиления прочности поверхностного слоя. Такая процедура позволяет увеличить прочность установки дюбелей или других крепежных элементов при навеске мебели или бытовой техники, отопительных котлов или других приборов.
Краска для газобетона
Существует масса лакокрасочных составов, предназначенных для нанесения на разные поверхности и работы в определенных условиях. Газобетон нуждается не только в надежной защите, но и в нормальном выводе водяного пара. Поэтому, краска для газобетона выбирается с учетом всех аспектов ее использования. Необходимо точно знать, внутри или снаружи она будет наноситься, каковы условия ее эксплуатации, проницаемость для водяного пара и т.п. В продаже имеется масса вариантов, в которых неподготовленному человеку сложно разобраться. Рассмотрим виды краски внимательнее:
Водорастворимые
Это водные дисперсии (или эмульсии), обладающие рядом положительных качеств:
- высокая скорость высыхания;
- отсутствие резкого химического запаха, для нанесения не требуется специальная защита;
- экологическая чистота материала;
- для установки защитного слоя достаточно 1-кратного нанесения материала;
- срок службы покрытия составляет около 3 лет.
Отсутствие запаха позволяет использовать такой материал как для наружных, так и для внутренних работ. В продаже есть специализированные фасадные виды краски, а также — универсальные виды для применения в любых условиях.
Силикатные
Эти краски изготавливаются на базе силикатных и кремнийорганических соединений, из которых делается всем знакомое жидкое стекло. Достоинствами силикатных красок следует считать:
- надежная защита от всех внешних факторов — воздействия солнечного ультрафиолета, передов температур;
- газобетон надежно отсекается от контактов с дождевой или талой влагой;
- материал имеет насыщенный цвет и хорошо укрывает поверхность с первого раза;
- срок службы — минимум 5 лет.
Однако, силиконовые краски имеют ряд недостатков:
- наносить их прямо на газобетон нельзя — требуется предварительная обработка силикатной грунтовкой для получения качественного сцепления (адгезии);
- в составе краски содержится щелочь, поэтому, работать придется в защитном костюме.
Недостатки не слишком принципиальны, поэтому, популярность силикатных красок довольно высока.
Масляные
Это ЛКМ, созданные на базе олифы с пигментными добавками. Для разбавления до рабочей вязкости используются скипидар, уайт-спирит или бензол. Все эти материалы обладают резким химическим запахом, что делает работу внутри помещений серьезным испытанием для маляров — рекомендуется использовать средства защиты органов дыхания. При этом, для наружного использования масляные краски не годятся — они практически непроницаемы для водяного пара и долго сохнут. Их достоинства:
- низкая стоимость;
- можно наносить вручную, без использования распылителей или другого оборудования.
Недостатки материала уже перечислены. В дополнение можно назвать еще несколько минусов:
- при нанесении появляются разводы или потеки;
- от времени цвет покрытий начинает отдавать желтизной;
- запах долго не выветривается;
- срок службы — несколько лет (покрытие не теряет целостности, но его цвет требует обновления).
По этим причинам, масляные краски сегодня используются сравнительно редко.
Акриловые
Это материалы на базе акриловой смолы (сырье для изготовления оргстекла). Они выпускаются в форме белой базы, которую можно заколеровать в любой цвет с помощью соответствующего пигмента. Достоинствами являются:
- воздействие солнечного ультрафиолета не вызывает никаких изменений в качестве покрытия;
- устойчивость к механическим воздействиям;
- способность закупоривать трещины толщиной до 1,5 мм;
- не реагируют на перепады температур;
- выходящие на поверхность металлические детали надежно защищены от коррозии;
- срок службы — 5 лет и больше.
Для наружной отделки газобетона акриловые краски — оптимальный вариант. Они хорошо ложатся на материал без предварительной подготовки и не теряют рабочих качеств весь срок службы.
Недостатками можно считать только относительно высокую стоимость и требования по влажности (можно наносить только на сухой газобетон).
Полимерные
Это ЛКМ на основе эмульгированных полимерных смол, обладающих высокой паропроницаемостью, но отталкивающих влагу. Это свойство делает полимерные краски одним из лучших вариантов для наружной отделки газобетона. Особенностью материала является универсальность — можно наносить их как на газобетон, так и на подготовительные слои (шпаклевка или штукатурка), Кроме этого, отсутствует требование по обязательной сухости поверхностей — полимерные краски хорошо ложатся даже на влажные материалы. Есть и другие плюсы:
- можно красить газобетон при низких температурах (до -10°);
- устойчивость к перепадам температур;
- способность закупоривать мелкие трещины на глубину до 5 мм;
- легко переносят химические воздействия;
- срок службы — от 7 лет.
Недостатками полимерных красок можно считать высокую цену и довольно большой расход материала — на 1 м2 поверхности газобетона уходит от 150 до 250 г, что гораздо больше, чем у других материалов.
Виниловые
Выбирая, чем покрасить газобетонные блоки изнутри, рекомендуется обратить внимание на виниловые краски. Они отличаются низкой паропроницаемостью, что подходит для внутренней отделки. Перед тем, как покрасить стену, необходимо штукатурить газобетонные блоки для создания ровной поверхности и для качественного сцепления материала с основанием. Достоинства виниловых красок:
- сравнительно дешевые материалы;
- расход краски невысок и позволяет получить немалую экономию;
- способность укрыть поверхность с одного слоя;
- хорошая переносимость У/Ф излучения.
Недостатками виниловых красок являются короткий срок службы (2-3 сезона) и возможность смыть покрытие водой. Это сделало материал невостребованным в обычных условиях, но, для внутренней отделки газобетона на период усадки виниловые краски — оптимальный вариант.
Водно-эпоксидные
Водная дисперсия из эпоксидной смолы с добавлением пигмента образует достаточно толстый и влагонепроницаемый слой, что позволяет обойтись без предварительной штукатурки газобетона. Достоинства водно-эпоксидных красок:
- устойчивость к внешним воздействиям;
- прочное сцепление с газобетоном;
- возможность нанесения не только на сухие, но и на влажные поверхности;
- длительный срок службы — до 10 лет.
Недостатками красок является дороговизна и токсичность (пока не застынет). Однако, эти минусы мало влияют на выбор пользователей, которых привлекают сочные цвета и способность сохранять рабочие качества материала в течение всего срока службы.
Как выбрать оптимальный вид покрытия
Выбирая краску, необходимо учесть ее рабочие качества и сопоставить их с назначением и предполагаемым сроком службы покрытия. Например, если отделка может производиться только на время усадки дома и требоваться не более, чем на 2-3 года. Или выполняется окончательная отделка, когда требуется максимальный срок службы с сохранением рабочих качеств.
Кроме этого, надо выяснить, можно ли красить газобетонные блоки без штукатурки, допускается ли такой вариант для данного материала. Большинство красок можно наносить напрямую, но есть исключения (например, силикатные материалы). Еще одним фактором, требующим учета, является расход материала. Некоторые виды краски обладают большой вязкостью, что позволяет заделывать мелкие трещины или выбоины на газобетоне. Однако, расход густого материала весьма высок, что потребует больших денежных вложений. Можно использовать фактурную краску, создающую на поверхности объемный рельеф. Это специализированное покрытие, используемое как на внутренних, так и на внешних поверхностях.