Опубликовано Оставить комментарий

Перемычки для газобетонных блоков

Перемычки, используемые для монтажа газобетонных блоков, позволяют создавать прочные оконные и дверные проемы. Для этого существуют готовые детали со стандартными размерами.

Строительство стен из газобетона производится достаточно быстро, пока дело не доходит до верхнего края оконных или дверных проемов. Для того, чтобы замкнуть верхний ряд, нужны длинная и прочная деталь. Перемычки для газобетонных блоков выпускаются промышленными предприятиями, нередко их изготавливают самостоятельно. Их функции выполняют металлические или железобетонные детали. Рассмотрим этот вопрос внимательнее:

Что такое перемычка

Технология возведения глухих стен в газобетонном доме никаких вопросов не вызывает.  Однако, рано или поздно понадобится сделать проем для окна, двери или какого-нибудь технологического люка. Технологически, эта операция никаких проблем не создает — начиная с определенного уровня ряды кладки прерывают на заданную ширину. Основная задача — уложить газоблоки так, чтобы края проема оказались максимально ровными и вертикальными.

Когда проем поднят на нужную высоту, его необходимо замкнуть. Здесь нужна какая-то площадка, на которую можно произвести опирание газоблоков, расположенных над проемом. Это участок проблемный, так как газобетонные блоки оказываются в подвешенном состоянии и удерживаются только при помощи клеевого состава.

В старину этот вопрос решали с помощью прикладной геометрии. Верхнюю часть проемов делали арочной формы с центральным клиновидным камнем — замком. С его помощью над проемом устанавливался купол устойчивого равновесия, когда увеличение нагрузки способствовало лишь усилению арки.

Однако, этот способ требовал индивидуальной подгонки каждого проема и не позволял использовать унифицированные детали — с изменением ширины необходимо было изменять размеры замка. Вопрос решился с появлением железобетонных деталей, полностью перекрывавших проем в верхней части. Они имеют форму штучного элементы кладки (в нашем случае — газоблока), но в длину значительно превосходят стандартный размер.

Технологические требования к перемычкам

            Для обеспечения прочности верхней части проемов и сохранения общей конструкционной прочности, перемычки должны соответствовать следующим требованиям:

  • ширина перемычки в доме из газобетона должна совпадать с толщиной стены. Если ее недостаточно, используют две детали, уложенные рядом, но общая их ширина должна точно соответствовать параметрам стены;
  • концы перемычки, уложенные на противоположные края проема, должны опираться на целые блоки, а не на обрезанные (подогнанные по длине) брикеты;
  • нанесение клеевого состава должно производиться не только на горизонтальные участки, но и на вертикальные или продольные поверхности (если использованы две детали, уложенные рядом);
  • глубина опирания перемычек на края проемов должна быть не менее 200 мм (если деталь несущая), или 100 мм для ненесущих элементов;
  • при монтаже перемычки необходимо внимательно следить за положением детали (не перепутать верх и низ).

Последнее правило актуально для заполняемых разновидностей перемычек, которые после укладки оснащают арматурным каркасом и заливают бетоном для усиления и увеличения несущей способности. Дальнейшая укладка блоков производится с учетом времени, необходимого для набора отливкой конструкционной прочности.  

Достоинства и недостатки готовых перемычек

            К достоинствам стандартных деталей следует отнести:

  • прочность, высокая несущая способность;
  • унифицированные размеры, соответствующие параметрам штучных элементов кладки и не требующие использования дополнительных деталей;
  • использование перемычек значительно ускоряет и упрощает монтаж строительных элементов;
  • взаимозаменяемость деталей — газобетонные перемычки для проемов можно заменить другими подобными элементами из железобетона или других материалов.

Недостатки:

  • приходится учитывать размеры основных кладочных элементов и подбирать под них высоту перемычек;
  • с увеличением ширины проема уменьшается несущая способность детали, требуется усиление;
  • вес перемычек значительно больше, чем у газоблоков, что при укладке иногда вынуждает использовать подъемную технику.

Несмотря на присутствие некоторых минусов, альтернативы для перемычек не существует Во всяком случае, в рамках современного технологического цикла. Поэтому, к минусам этих деталей принято относиться как к особенностям конструкции, что максимально соответствует реальной ситуации.

Разновидности готовых перемычек

            Для установки в стены из газоблоков используются армированные газобетонные перемычки. Максимальная длина одной стандартной перемычки в газобетонных стенах составляет 3 м. Если дом строится по специальному проекту с широкими проемами, придется изготавливать детали прямо на месте.

            Существует несколько разновидностей перемычек:

  • монолитная железо- или газобетонные бруски;
  • сборные конструкции из U-образных элементов;
  • сборные конструкции из металлического уголка.

Кроме этого, часто используются самодельные отливки, которые изготавливаются прямо на стене — на верхней части проема устанавливают съемную опалубку, укладывают в нее арматурный каркас и заливают бетон. Это довольно трудоемкая процедура, требующая времени на выполнение и на выдержку отливки. Однако, при строительстве из нестандартных блоков, этот вариант часто оказывается наиболее предпочтительным. Его преимущество заключается в монолитной форме готовой отливки. Она обладает большей прочностью и несущей способностью, чем две стандартные перемычки, чего нередко требуют условия строительства.

Определение степени нагрузки и выбор конструкции

            Выбирая перемычки на газобетонные конструкции, в первую очередь надо определить степень их нагрузки. Существует 2 варианта:

  • несущая перемычка. Она принимает на себя нагрузку не только от вышележащих блоков (рядовых), но и вес перекрытий, балок, других элементов конструкции;
  • не несущая. Она служит только поддержкой для газоблоков, уложенных поверх нее, и чрезмерных нагрузок не испытывает.

Определить заранее, какая из перемычек несущая, а какая — нет, необходимо, чтобы не создать предпосылок для просадок или образования трещин в газобетонной стене. Существует несколько способов определения величины нагрузок:

  • метод равностороннего треугольника. Величина нагрузки определяется на вертикальной плоскости, на участке в виде равнобедренного треугольника. Длина сторон равна ширине проема. Перемычка признается несущей, если в треугольник попадают перекрытия, балки или иные строительные элементы;
  • метод квадрата. Рассматривается участок, имеющий форму квадрата со стороной, равной ширине проема. Этот метод рекомендован, если производится расчет перемычек при зимнем строительстве;
  • метод 1/3. Рассматриваются нагрузки на прямоугольном участке, основанием которого является ширина проема, а высота равняется 1/3 его ширины. Этот способ расчета используется при проведении летних строительных работ. При этом, необходимо учесть незатвердевший раствор.

Когда степень нагруженности перемычки будет определена, можно выбирать подходящий тип детали. Для несущих перемычек выбирают монолитные армированные образцы, а для ненесущих проемов используют сборные элементы.

Кроме того, надо учитывать особенности материала. Как правило, перемычки в стенах из газобетона изготовлены из того же материала. Это позволяет более равномерно организовать тепловой контур здания, исключая образование мостиков холода. Это означает, что общая температура стен должна быть равна температуре перемычек.

Поскольку железобетон обладает более высокой теплопроводностью, температура деталей будет ниже. На более холодной поверхности начнет оседать конденсат, газобетон станет впитывать влагу, понемногу будет разрушаться. Поэтому, перемычки в стенах из газобетона должны быть изготовлены из того же материала — для регионов с низкими среднегодовыми температурами это основное условие.

Монтаж перемычек

            Устройство перемычек в газобетонных стенах определяется размерами проема и величиной нагрузки от вышележащих элементов конструкции. Так как существуют разные виды перемычек, технология монтажа у них различается в зависимости от особенностей конструкции и несущей способности.  

Монолитные балки

Существует два вида монолитных балок:

  • готовые стандартные детали, которые привозят на площадку и укладывают на проем без дополнительных мероприятий;
  • перемычки, которые отливают из бетона прямо на стене.

Первый вариант позволяет сэкономить время и исключить из технологического цикла несколько операций. Однако, готовые детали обладают рядом недостатков:

  • большой вес, увеличивающий опасность работ и требующий использования подъемных механизмов;
  • нестабильность формы и размеров.

Даже легкие и более ровные перемычки из газобетона часто «грешат» этими недостатками, поэтому их принято использовать только на строительстве более крупных объектов.

Укладка готовых монолитных балок не представляет сложности — деталь кладут на проем так, чтобы глубина опирания соответствовала минимальным (лучше — оптимальным) требованиям — 200-300 мм. Как правило, монолитные балки обладают достаточной прочностью, поэтому их не фиксируют на стене.

Порядок заливки перемычек на стене:

  1. Вровень с верхним рядом кладки устанавливается горизонтальная площадка (как правило, это щит из досок).
  2. Прикрепляют боковые щиты, собранные из досок. Они устанавливаются вплотную к стенам, высота немного больше, чем у стандартного газоблока. Необходимо обеспечить отсутствие щелей между горизонтальными и вертикальными частями опалубки, чтобы из бетона не уходила вода. Длина боковых частей должна с каждой стороны превышать ширину проема на 300 мм (минимум — 200 мм).
  3. Внутрь опалубки устанавливают арматурный каркас. Как правило, это пространственная решетка, связанная из рифленого металлического прутка (с недавних пор используют также более легкие стеклопластиковые прутки). Обычно ограничиваются четырьмя продольными элементами, которые поддерживают поперечные прямоугольные элементы (хомуты). Размер каркаса должен быть таким, чтобы после заливки он оказался погружен внутрь на 20-50 мм.
  4. Заливку бетона производят одномоментно, чтобы весь объем перемычки был образован материалом одинакового качества. Высота отливки должна соответствовать размеру газоблоков.

Выдержка отливок должна производиться не менее 14 дней, в течение которых укладка верхних рядов не допускается.

Сборные перемычки

Использование сборных конструкций требует больших трудозатрат, но позволяет не заботиться о параметрах проема.  Существуют разные варианты конструкции:

  • укладка обычных блоков, армированных рифлеными прутками в штробе;
  • использование U-образных сборных перемычек.

Первый способ используется для сборки ненесущих перемычек. Вдоль брусков делаются борозды (штроба), глубина которых позволяет разместить внутри арматурный пруток. Блоки укладывают на заранее установленную деревянную площадку (подпорку), в штробу укладывают арматуру и соединяют ее с блоками, ранее уложенными на стене. Необходимо учесть, что этот вариант не годится для перегородок между окнами или дверными проходами, ширина которых меньше 600 мм.

U-образные перемычки для газосиликатных блоков представляют собой несъемную опалубку. Сами по себе они несущей способности не обеспечивают и без заливки железобетоном не применяются. Их размеры полностью соответствуют параметрам стандартных блоков, что позволяет избежать ошибок при укладке и максимально точно интегрировать их в плоскость стены.

Монтаж U-образных перемычек выполняется в следующем порядке:

  1. Установка опорной площадки вровень с верхним рядом кладки.
  2. Укладывают лотковые элементы (U-образные перемычки), соблюдая величину опирания (200-300 мм) и соосность всех блоков в ряду.
  3. Торцы и другие соприкасающиеся поверхности смазывают клеевым составом, выравнивают по осям и обеспечивают неподвижность.
  4. Внутрь образовавшегося лотка укладывают арматурный каркас и производят заливку бетона. Отливку прокалывают проволочным щупом, способствуя более равномерному распределению материала внутри формы.

Бетонную отливку накрывают полиэтиленовой пленкой и выдерживают не менее 5-7 дней (оптимальный срок выдержки — 14 дней, а полный набор конструкционной прочности происходит через 28 дней). На срок затвердения оказывает влияние температура воздуха — в холодное время года длительность выдержки следует увеличить. Нагружать перемычку раньше установленных сроков запрещается, это создает угрозу всей конструкции наружных стен.

Подведем небольшой итог. Перемычки в доме из газобетона следует делать из того же материала, что и наружные стены, чтобы исключить появление более холодных (и мокрых) участков. Оптимальный вариант — готовые балки, изготовленные на предприятиях с соблюдением всех норм и требований. Однако, перемычки в доме из газобетона могут быть изготовлены прямо на месте, что несколько увеличит длительность строительства, но позволит получить идеальную интеграцию деталей в кладку и исключить необходимость привлечения подъемной техники.

Излагайте свои мнения и предложения, как лучше сделать перемычки в доме из газобетона, в комментариях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *