Опубликовано Оставить комментарий

В чем отличие газосиликата от газобетона

Применение в строительстве газобетона и газосиликата становится обыденностью. При этом, не все понимают отличие одного материала от другого, что иногда создает немалую путаницу.

Газобетон и газосиликат — эти названия на слуху у многих пользователей. Однако, чем они отличаются друг от друга, известно далеко не всем. Это может стать причиной путаницы при составлении проекта или постройке частного дома.

Профессиональные строители редко путаются в терминологии, но для неподготовленных людей ошибки в использовании наименований — не редкость. Особенно сложно обстоит дело, если предметом обсуждения ячеистый бетон, которых представляет целое семейство материалов. Чаще всего путают газобетон и газосиликат, считая их одним и тем же материалом. Здесь ошибки могут допустить даже специалисты, поскольку изготовлением стройматериалов занимается большое количество фирм, и не все соблюдают требования ГОСТ и технологию производства. Попробуем разобраться, в чем разница между этими материалами, и есть ли она вообще.

Особенности материалов

Многие строители плохо различают, газобетон или газосиликат находится перед ними в данный момент. Причиной этого является значительное внешнее сходство материалов, а также одинаковые эксплуатационные качества. Споры о том, какой из них лучше, качественнее и эффективнее, не смолкают с момента появления технологии изготовления. При этом, с точки зрения эксплуатационных качеств, оба материала обладают одинаковыми плюсами:

  • малый вес;
  • высокая теплосберегающая способность;
  • ровная, точная форма, позволяющая исключить толстые кладочные швы;
  • способность глушить посторонние звуки;
  • высокая скорость строительства, большая экономия на стройматериалах.

Однако, есть и серьезные минусы:

  • способность впитывать воду в больших объемах;
  • низкая прочность и несущая способность;
  • для укладки нельзя использовать обычный кладочный раствор, нужен специальный клеевой состав.

Примечательно, что минусы являются прямым следствием достоинств материалов. Газоблоки и газосиликатные блоки могут показывать свои лучшие качества только при максимуме недостатков. Попытки устранить минусы оборачиваются потерей плюсов, делающей производство подобных материалов нецелесообразным.

Технология производства

Причиной путаницы является общая технология производства всех видов ячеистых бетонов. Отличия незначительны, они касаются специфики и состава материалов. Общая схема остается неизменной:

  • составляется рабочая смесь;
  • в нее вносится газообразователь (обычно, это паста на базе алюминиевой пудры);
  • начинается химическая реакция, в ходе которой бетон поднимается подобно дрожжевому тесту;
  • по окончании реакции большую заготовку разрезают на блоки, плиты или иные фрагменты и отправляют на кристаллизацию в автоклав (обработка горячим паром под давлением) или на сушку без давления, только под нагревом;
  • после 12-часовой выдержки из автоклава выпускают готовые блоки того или иного материала.

Любой ячеистый бетон изготавливают по такой методике. Полученный материал обладает весьма полезными качествами, и единственное, чем отличается газобетон от газосиликата — состав формовочной смеси. Есть еще одно отличие, технологическое — блок газосиликатный может быть изготовлен только автоклавным методом, а газобетонный блок может быть произведен и автоклавным, и неавтоклавным способом.

Примечательно, что современные виды ячеистых бетонов произведены автоклавным способом. Это наиболее эффективная и экономичная технология, дающая повторяемый результат. На выбор производителей также повлияла низкая оценка качества неавтоклавных сортов материала, вызвавшая падение спроса.

Технические характеристики

Газосиликатные или газобетонные постройки — в любом варианте материалы обладают определенными свойствами. Они близки друг к другу, но есть и некоторые отличия. Для удобства сравнения, газосиликат или газобетон что лучше, составим небольшую таблицу с основными параметрами обоих видов:

ХарактеристикиГазобетонГазосиликат
Удельный вес (марка D500)500 кг/м3580 кг/м3
Водопоглощение 16-25 % от массы сухого образца25-30 % от массы сухого образца
Прочность на сжатие1,5-2,5 МПа1-5 Мпа
Паропроницаемость0,12 Мг/(м час Мпа)0,17-0,25 Мг/(м час Мпа)
Морозостойкость35 циклов35 циклов
Толщина кладки, требуемая для получения одинакового микроклимата при равной теплопроводности материалов40 см30 см

Анализируя данные таблицы, можно отметить, что силикатные и газобетонные блоки обладают примерно равными параметрами. Газосиликат несколько тяжелее, но он эффективнее удерживает тепло и показывает большую прочность на сжатие. Однако, строители относятся к нему с недоверием, по причине высокой гигроскопичности. Например, используя более высокую прочность газосиликатного блока, можно было бы обойти ограничение на этажность домов (до 3 этажей), действующее для газобетона. Однако, защитить газосиликатный блок от воздействия влаги гораздо сложнее. Он активно впитывает не только жидкость, но и атмосферную влажность, что становится причиной намокания и перемерзания стен. В российских условиях применение такого материала становится слишком рискованным, а выполнить качественную гидроизоляцию и гидрофобизацию способны только профессиональные строители.

Основной причиной, по которой газосиликат отличается от газобетона, является состав компонентов исходной смеси. Для изготовления газобетона используют:

  • портландцемент;
  • негашеная известь;
  • кварцевый песок;
  • гипс;
  • вода;
  • алюминиевая пудра.

Это классический состав, использовавшийся с первых дней производства газобетона. Блок газосиликатный изготавливают из следующей смеси:

  • кварцевый песок;
  • негашеная известь;
  • гипс;
  • алюминиевая пудра;
  • вода.

Заметно, что у газосиликата отличие от газобетона проявляется лишь в отсутствии цемента. Этим и объясняются расхождения в свойствах конечного продукта при одинаковой технологии производства. Необходимо учитывать еще и разницу в параметрах автоклавного и неавтоклавного газобетона — первый прочнее, обладает более высокой несущей способностью.

Что лучше, газобетон или газосиликат

Сложно утверждать, какие блоки лучше — газобетон или газосиликат. Обе группы материалов настолько обширны, что четких параметров нет ни у одного материала. Одних марок плотности около десятка, а ведь есть еще и подвиды, созданные с добавками золы, шлаков или отходов от металлургии. Наполнители, присутствующие в них, изменяют не только цвет блоков, но и технические характеристики.

Усложняет сравнение и тот факт, что оба материала не являются отдельными видами бетона. Каждый из них образует обширную группу разновидностей, параметры которых имеют сильные отклонения от норм. Поэтому, разбираясь, какая разница между газобетоном и газосиликатными блоками, надо сначала уточнить, о какой марке идет речь.

Необходимо учесть, что неавтоклавные виды газобетона в строительстве практически не используются из-за слишком низких эксплуатационных качеств. Они намного дешевле автоклавных марок, что и было основной причиной производства. Однако, опасения строителей относительно качества конструкций, а также необходимость выполнять трудоемкую и дорогую гидроизоляцию понемногу создали для материала дурную репутацию. Отсутствие спроса спровоцировало отказ производителей от выпуска неликвидного материала.

Говорить о преимуществах одного материала перед другим некорректно. Решать, что лучше, газобетон или газосиликат, можно только в рамках определенной проектной задачи. Здесь решающее значение могут иметь только технические характеристики того или иного материала, его рабочие качества. При прочих равных условиях рассматривают стоимость обоих разновидностей и выбирают наиболее экономичный вариант.

Чаще всего выбор падает на газобетон. Это обусловлено климатическими условиями большинства регионов РФ — высокая атмосферная влажность, частые осадки, низкие зимние температуры. Защитить газосиликат, отличающийся повышенным влагопоглощением, сложнее. Это требует использования дополнительных гидроизолирующих слоев, что усложняет строительство и делает его дороже.

При этом, в условиях низкой влажности предпочтительнее газосиликат. Он обладает большей несущей способностью и лучше обеспечивает вывод водяного пара из помещений, что позволяет создать оптимальный микроклимат. В регионах с редкими осадками и низкой влажностью этот материал показывает превосходные рабочие качества.

Газосиликат с точки зрения ГОСТ

В ситуации с газосиликатом возникает сложность нормативного характера.  Старый норматив (ГОСТ 25485-89) определял правила наименования ячеистых бетонов так, чтобы в них присутствовали основные и специфические признаки, в том числе — вяжущий элемент. Отсюда и возникли названия «газобетон» и «газосиликат».

Новая редакция ГОСТ 31359-2007 исключила требование об указании вида вяжущего компонента. Поэтому, с момента введения нового стандарта, газосиликат и газобетон должны называться общим термином «газобетон». Прямого запрета на название «газосиликат» нет, но для работников сферы снабжения и торговли удобнее объединить несколько материалов в одну группу.

Возникла сложная ситуация, когда материал сохранился, а его название вывели из официального оборота. Это добавило путаницы в терминологии, документообороте и проектировании, что для строительной отрасли является серьезной проблемой. В этом состоит еще одна причина скептического отношения профессиональных строителей к газобетону и газосиликату — отсутствие точных и корректных наименований в строительстве недопустимо.

Подведем краткий итог сказанному. Рассуждать на тему «газосиликат или газобетон что лучше» нет смысла, поскольку это материалы, обладающие собственными эксплуатационными качествами. Технические характеристики у них весьма схожие, как и технология изготовления, но разница в водопоглощении резко ограничивает использование газосиликата. В условиях низкой влажности он эффективнее, но в РФ преобладают регионы с повышенной влажностью. В сочетании с морозными зимами, выбор газосиликата становится рискованным и требует усиленной гидроизоляции. Если строительство ведется своими силами, соблюдение технологии и норм ставится под сомнение — сказывается отсутствие профессиональной подготовки. Поэтому, большинство пользователей предпочитает автоклавный газобетон на цементной основе.